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电缆修补工安全技术操作操作规程

电缆修补工安全技术操作操作规程
一、适用范围
　　1、本操作规程适用于电缆修补工的实际操作。
二、上岗条件
　　1、修补工必须经过专门培训，考试合格，持证上岗。
　　2、修补工应熟知《煤矿安全规程》有关规定及有关电缆防爆标准，熟悉电缆的型号、规格、一般构造等。
　　3、修补工必须熟练掌握各种探测仪器和探伤的操作方法，以及查出故障的方法和步骤。
　　4、准时参加班前会了解当天工作安排情况。
三、安全规定
　　1、上班前及班中严禁喝酒，上班时不得睡觉、不得做与本职工作无关的事情。严格工种岗位责任制，遵守本操作指南及《煤矿安全规程》等有关规定。
　　2、修补芯线接头时，要将各芯线错开一定长度。
　　3、绕包故障点的生胶布包后厚度应大于原直径的2-3mm。
　　4、用电工刀切割电缆护套时，不得割伤芯线绝缘。
　　5、在接三相芯线的接头时，要视补头的长度将各芯错开一定距离，以保证相间绝缘值达到要求。
　　6、修补过程的步骤要注意安全及热补温度的控制，且热补器工作时，作业人员不得离开，用摇表测试后，注意放电。
　　7、电缆要保持干燥，接头处要仔细接好。
　　8、按《煤矿电器试验规程》和相应标准，由机电科对修补好的电缆进行试验。
　　9、电缆试验时，不能碰试验台，以防带电。
　　10、每次试验后，应立即断开隔离开关，并及时放电。
　　11、工作现场禁止无关人员靠近。
四、操作准备
　　1、工作人员穿好劳工保护用品，必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
　　2、对所使用的热补器具、探伤仪、摇表性能等进行检查，保证完好，不漏电。
　　3、电缆试验前，提前用绝缘带拉好护栏，并悬挂“高压危险，严禁进入”警示牌，防止无关人员误入。
五、修补顺序
　　1、修补工在正常情况下按以下操作顺序进行：
　　清理、核对——检查故障——修补——试验。
六、正常操作
　　1、清理：
　　（1）将待修电缆拖开、摆好后进行煤尘和污物清理；
　　（2）核对电缆型号、规格、长度，并作好记录。
　　2、检查故障：
　　（1）检查破损处或用欧姆表及万用表测定，判断电缆故障的种类（短路、断路、接地）；
　　（2）用电缆探伤仪测定故障的具体位置。
　　（3）确认故障点后做好标记。
　　3、修补：
　　（1）用电工刀分层割去电缆破损处或故障点部分护套和绝缘部分，露出芯线；根据电缆的芯线及绝缘损伤情况，确定硫化热补的长度。
　　（2）用电工刀分层割去电缆护套的应去长度，露出绝缘好的芯线
　　（3）剥去芯线端部绝缘橡套，将头部用砂纸打净。
　　（4）将芯线两端按相序用搭接法或用专用的接头铜管将线接牢。
　　（5）用焊锡把焊头接牢。
　　（6）用自然绝缘胶或绝缘生胶布绕包好，两端要长出线头10—15mm。
　　（7）放入电缆垫芯，将芯线合拢并顺电缆原芯线的交合角旋转角度。
　　（8）用护套生胶布统包，把电缆的修补部分放入电缆热补器压模胎具中，胎膜表面要洒一层滑石粉，防止粘胶。
　　（9）转动热补器手轮，使胎膜压紧电缆。
　　（10）开始通电10—15分钟，温度升至120°C时，生胶变软，再旋转热补器再压手轮一次。
　　（12）加热使温度升至150—190°C，停电维持10—15分钟，若电缆直径较大，可适当延长时间，但一般不超过30分钟。
　　（13）停电后，电缆应放在胎膜中，待逐步冷却后，将电缆取出，用刀子整修外形，使其平滑。
　　（14）对于橡套电缆护套局部损伤，使护套部分脱落，产生透孔时，可将伤部脏物挖出，用刀子和木锉将伤部修整时，填补绝缘生胶，其加热方法同上。
　　（15）橡套屏蔽电缆的热补，应按橡套的外层统包一层导电橡胶或导电橡胶布带，恢复原屏蔽性能。
　　4、热补后试验：
　　（1）热补后，电缆应放入水中浸泡2小时以上。
　　（2）浸水后，用摇表测一下绝缘有无变化，然后做耐压试验，加两千伏试验电压不击穿，再进行负荷试验，通过1.3倍额定电流接头不发热。
　　（3）最后用千伏摇表测试其绝缘不低于10MΩ。
　　（4）按照《煤矿安全规程》的有关规定，电缆的连接必须用硫化热补或与热补有同等效能的冷补，热补或冷补的橡套电缆，必须经浸水耐压试验合格后方可下井使用，热补的电缆按规定标准试验。
八、收尾工作
　　1、工作完毕清理场地，修补好的电缆上架堆放整齐，填写好检修记录接受检查验收，并挂标志牌。
　　2、关闭电源，搞好文明卫生。

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